RFID物资管理应用

　　RFID技术依赖于很多优势，已经成熟的应用在各个领域都有效地改善了库存、仓库定位等管理。下面展丰IC卡厂家的小编讲述一下。

　　部队物资RFID管理主要是对军队武器、枪械、战备等各类物资的管理。由于部队物资的安全性和重要性比较高，对部队物资的管理也非常严格。不仅有对物资的管理，还包括需要管理人员的权限等。部队物资管理系统主要针对军队中的三大类常用物资进行管理。

　　1、战备物资：包括枪支弹药、战备车辆、各类火炮等物资进行管理，管理环节包括日常维护管理、维修记录管理、使用情况管理、生命周期管理等功能。

　　2、办公物资：包括办公座椅、办公电脑、打印机、各类网络信息设备(路由、交换、服务器)等进行管理，管理系统中记录，所有办公物资提供商信息、保修信息、日常维护信息、维修记录信息，生命周期信息等其他信息，系统将对办公物资的各类信息进行管理。

　　3、训练物资：对在部队拉练或日常训练的物资进行管理，如训练时所用的枪支、刀具、服装、电子设备等其他物资进行管理，确保训练物资能够即时的规划入库等。

　　在物资的仓库中部署安装RFID门禁系统，门禁系统会对出入的物品进行采集识别。所有战备物资都安装了唯一ID号的RFID电子标签，并在系统中记录了标签所对应的战备物资信息。同时为每个进入仓库提取战略物资的人员配备了具有其身份信息的RFID卡，提取物资后在经过RFID通道门时，将获取该人员信息和其所提起的物资信息，系统将把该物资和人员信息关联记录，系统将提示借物成功，在归还物资时，经过RFID通道门时，系统也将记录人员和物资归还的相关信息，确保物资能够及时的入库，物资管理人员通过RFID手持终端设备，对物资情况进行盘点检查，将检查情况信息记录到系统中，便于物资的日常维护和管理。

　　对于办公物资的管理，通过所有办公物资粘贴RFID电子标签，标签中记录了该办公物资的所有信息，管理人员通过RFID手持终端设备，在规定盘点项目任务中进行获取该办公物资的信息，并将采集的信息汇总系统中，系统将对该物资的信息进行管理。

　　使用RFID技术的仓库智能管理能够加强仓库管理的准确性和快捷性。可以最大程度减少物资因管理不善带来的损耗。为打造军队资产管理实现现代化、信息化。

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　　对于HID卡来说，大家并不陌生，他的iCLASS 13.56 MHz 读/写非接触式智能卡技术可以提供最好的互操作性，并且可用于多种应用，包括门禁、网络登录安全性、生物特征识别、无现金付款、手持/移动/无线应用、逻辑门禁、考勤系统等。

　　就感应卡而言，感应卡的上市，使用者再也不需要携带钥匙，更免除了钥匙被复制的烦恼，再也不必耽心财物可能蒙受损失。所以，感应的原理从一开始的设计到最后的形成以及应用，就期价值而言，已经具有相当大的商业潜力，从而一入市场，就受到众多高端商务楼，及政府部门的喜欢。

　　今天展丰智能卡的小编为大家推荐的就是一款很经典的HID读头R10：

　　这款HID卡具有很强的兼容性，能与大部分流行卡技术进行兼容;数据传输过程中采用了安全算法进行加密，完全不用担心数据的篡改和泄露。这款HID卡的高级定制密钥提供最高级别的安全性，卡和读卡器与各个站点或客户唯一匹配，并且不可交换。

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　　随着经济的化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段。在传统的制造企业中，管理主要集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等。通常，生产线信息的采集采用人工采集、手工输入的方式。人工采集、手工输入的方式准确性不足，存在一定的错误率。手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能到日。系统中生产数据无法实时更新，滞后情况严重，不利于生产流的顺利进行，制约了产能的进一步提高。同时制造企业大部分职能部门大多数使用纸和笔，这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误，降低了生产力。

　　1.​现状及分析

　　在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题：

　　整体生产效率低下，现场管理无从下手;

　　生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据;

　　需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证;

　　可控性差，对加工进度的掌握不，生产现场状态监控能力不足;

　　质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯;

　　订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本;

　　经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。

　　这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。实时获得企业业务流程中产生的数据并对这些数据进行挖掘、分析是解决这些问题的关键。完成数据的挖掘、分析，可为企业带来：生产线有效工作时间提高15%，产出提高10%;供应链成本下降30%，库存下降25%;销售额提升10%。企业业务流程的各个环节产生海量数据，它包括产品生产、需求管理、客户关系管理、计划、供给、原材料采购、生产、仓库管理、配送和财务，甚至企业内部每一个角落。如何实时获得这些数据、把这些数据集中处理并进行分析，将是赢这场数据之战的关键。

　　基于RFID技术的生产线管理系统成为解决上述问题的有效方案，通过采用RFID技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实时掌握流程信息，并对企业业务进行监管理督。而实现对产品生命周期的实时跟踪，提高企业生产管理的工作效率和服务水平。

　　2.​系统特点

　　基于RFID的生产线管理系统具有如下特点：

　　生产数据能够准确、实时的采集系统在生产车间采集实时生产数据是通过工人在生产过程中各道工序刷卡的方式来实现，通过工位数据采集终端将各类生产数据传输到数据控制器并实时地反馈到系统中，进而实现实时的生产数据采集和分析。

　　数据通过无线方式传输，无需施工布线，节约成本投资无线传输在保证数据准确、实时传输的同时，可以大量减少线缆的使用，没有线路限制，也可以节省施工安装的人力成本，从而大大节约项目成本投资。

　　生产力在原有的基础上实现提升生产车间实时生产数据反馈到系统，通过系统监控可以实时的发现阻碍生产流水线畅通的原因所在，及时的发现生产瓶颈所在。系统是通过实时数据归集对每个车间、每个组、每个车位及工人的生产情况进行实时的监控，从而可以发现任何生产环节出现的非正常状态，并及时解决阻碍生产流水的瓶颈。从整体上保障了流水线的畅通，提高了生产力。

　　实时监控生产线车工的工作状态系统能够实时的监控生产线工人的状态，通过对员工在工位的不同状态的观察，从而实现工厂整体的透明化管理，提高工厂管理的效率。

　　订单进度实时跟踪，保障及时交货基于RFID的生产线管理系统可以根据客户订单入手，从物料分配到生产下线整个生产流程的实时进度跟踪。实时跟踪订单在生产线的进度，整个订单何时开始进料，目前每道工序完成了多少产品数量，主要停滞在哪道工序等，从而的掌握每个订单的生产进度，达到及时交货的目的。

　　严格质量管控，降低返修率质量是生产企业永续经营的基石，也是企业面对客户的保证，而高目标就是要达到质量问题退货率为零。基于RFID的生产线管理系统可以进行严格的质量管理，把责任追踪到个人身上，把有质量问题的产品是在什么时间做的，哪道工序做的，进行了多长时间，哪个工人执行的此道工序一一记录在案，在提升产量的同时也控制了质量，降低了返修率的同时提高了生产力。

　　产能和计件薪资的智能统计传统的产量统计和工人计件薪资的核算都要耗费大量的人工和时间，数据的滞后性，数据失真容易造成不良后果。通过RFID生产线管理系统可以统计工人的产能以及计件薪资，提高了生产数据的统计效率和数据的准确性，可以提供实时的工人真实产量统计和实时的薪资报表，便于薪资的核算，提高公司生产运营的效率。

　　3.其它应用领域

　　服装类生产线管理、工业生产线管理、电子产品生产线管理、电子产品生产线管理。